今天给各位分享鸡泽plc控制自动门系统的知识,其中也会对PLC自动门控制系统设计进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
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求解,做一个基于PLC的自动门控制系统。
1、动作分析:人靠近自动门时,感应器X0为ON,Y0驱动电动机高速开门,碰到开门减速开关X1时,变为低速开门。碰到开门极限开关X2时电动机停转,开始延时。若在0.5s内感应器检测到无人,Y2起动电动机高速关门。
2、自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K门外光电探测开关K开门到位限位开关K关门到限位开关K开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。
3、人体检测传感器和其他位置传感器。这个要自己设计的话,需要有设计电路板的经验。对于不会的人来说要设计一个就有点困难了,不如买厂家做好的啊,反正也是买传感器,何不直接买成品。PLC和传感器的连接。
PLC如何连接控制门禁系统
在接线前,确保把电源关闭,在通电状态下接线可能会对设备造成严重的损坏。下为ACM2110接口示意图。ACM2110控制器电源线连接时对电源的要求,额定电压AC/DC 24V±30%,额定电流最大800mA。
首先,SBSB2 这个先决条件是定死的,下面任何一步要执行,都必须满足SB1置1位。为了简便,用一个中间继电器 M1 置 1 来表示系统启动。M1 用置位线圈来保持状态, 意思是只要按下SB1启动,必须按下SB2才能停止。
连接方法:门禁主机上的+12V、GND端(门禁主机供电)接门禁电源的+12V、GND端。电控锁正端接门禁电源的NO或NC端(视常开锁、常闭锁而定);通常接法接到NC端(通电开锁,断电关锁)。
分配 I/O 点 分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
漏型输入是指输入点接入直流负极有效。plc的输入类型是分漏式和源式的,前者指的是正信号输入(可直接用pnp传感器),后者指的是负信号输入(可直接用npn传感器),否则必须用继电器转换后输入。
PLC自动门控制
1、动作分析:人靠近自动门时,感应器X0为ON,Y0驱动电动机高速开门,碰到开门减速开关X1时,变为低速开门。碰到开门极限开关X2时电动机停转,开始延时。若在0.5s内感应器检测到无人,Y2起动电动机高速关门。
2、自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K门外光电探测开关K开门到位限位开关K关门到限位开关K开门执行机构KM1(使直流电动机正转)、关门执行机构KM2(使直流电动机反转)等部件组成。
3、自动门PLC控制电机正反转的技术要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。
4、PLC和电机的连接。控制电机的电路和IO输出口的连接。这里涉及到弱电控制强电的转换,一般要用中继,接触器之类的器件。系统的安全性。防夹功能,当传感器故障时,怎么确保门不会把人夹死。
5、自动门的控制要求:(1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执 行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。
6、这个要看这个自动门的使用场合和功能需求,如果在环境存在干扰的工业现场,并且对稳定性要求严格,可以使用PLC控制。单片机控制有许多优点,扩展性也非常好,可以增加键盘(密码锁)显示屏读卡器(刷卡入门)等***部件。
PLC是如何控制调节阀和电磁阀的?
1、这个并不是很难,你可以这样一步一步的做:你得有个电磁阀、调节阀之类的,因为流量8m/h的时候,1升水只有2,3秒的时间关闭。
2、PLC控制电磁阀驱动电路图:方法一:对发光二极管(包括光耦器件)其限流电阻选择应确保二极管电流在8~10mA为好,如电流太小其发光亮度低(不亮),对光耦器件来说由于发光亮度低使其光耦合效果变差。
3、如果电磁阀在PLC的承受范围内,是完全可以用PLC直接连接电磁阀的。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。
4、PLC通过数字量输出,来控制电动阀的开关动作,电动阀的线圈一般是AC110V、220V或DC24V的电压,数字量输出是无源触点,闭合时可以接通电磁阀的线圈回路,反之切断。
5、用PLC的输出点去驱动继电器的线圈,继电器的触点去驱动电磁阀。原理是,通过程序设计逻辑控制,当需要外部电磁阀接通时,PLC输出端输出信号去驱动继电器的线圈,继电器的线圈吸合带动触点闭合,从而达到驱动电磁阀的目的。
plc与继电器控制系统各有什么优点和缺点呢?
1、价格较高,因为PLC是一种专门为工业控制设计的计算机,其价格比通用计算机高。继电器控制系统的优点:结构简单,容易掌握。价格便宜,可以在一定范围内满足需求。继电器控制系统的缺点:设备体积大,可靠性差。动作慢,功能少。
2、继电器接触器控制系统是plc前身,不足情况下,产生plc代替它,plc代替的优点GM十条(也是继电器控制的缺点):(1)编程简单,可在现场修改程序。(2)系统的维护方便,***用插件式结构。(3)体积小于继电器控制柜。
3、,PLC智能化高,逻辑控制可靠度高,具有通讯功能,占体积小,功耗小,输入输出不具有隔离功能,一个部件损坏,影响整体功能。
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